宝鸡特殊钢公司 宝鸡特殊钢公司钢泽特种合金（上海）有限公司 是一家 从事国内外知名特种模具钢、不锈钢，铝材等 解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处中国经济发达的长江三角洲---上海，占地面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配 的 模具公司；并拥有168名业务娴熟的营销人员和一支技术精 湛的售后 队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制 主要销售：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢；瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢；德国“德林格DILLINGER”高速工具钢 .德国“布德鲁斯BUDERUS” 模具钢；韩国“斗山DOOSAN”工具钢，日本“不二越NACHI”高速工具钢；日本“高周波KOSHUHA”特殊钢；日本“新日铁NIPPON”塑胶模具钢；美国“肯纳KENNA”钨钢；日本“富士FUJILLOY”钨钢；奥地利“百禄BOHLER”工具钢。 数控机床对刀具材料的要求较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。较高的耐热性耐热性指刀具材料在高温下保持硬度耐磨性强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。较好的导热性刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造轧制焊接切削加工和可磨削性热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。刀具材料种类高速钢高速钢是由WCrMo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛用作刀具材料。切削刀具用硬质合金分类及标志涂层刀片CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC，使硬质合金刀具耐用度提高-倍。涂层厚；刃口钝；利于提高速度寿命。PVD物理气相沉积法涂层涂层物质为TiNTiAlN和TiC,N，使硬质合金刀具耐用度提高-0倍。涂层薄；刃口锋利；利于降低切削力。★涂层最大厚度≤umCBN和PCD立方氮化硼CBN立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石，有很高的热稳定性和良好的化学稳定性，因此适用于加工淬火钢硬铸铁高温合金和硬质合金。聚晶金刚体PCD聚晶金刚体作为切削刀具使用时，烧结在硬质合金基体上，可对硬质合金陶瓷高硅铝合金等耐磨高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。★ISO机夹刀片材料分类法★钢件P0PP0不锈钢M0MM0铸铁K0KK0★数字越小表示刀片越硬，刀具的耐磨性越好，抗冲击性能较差。★数字越大表示刀片越软，刀具的抗冲击性能越好，耐磨性较差。可转为刀片型号与ISO表示规则表示为刀片形状的代码表示为主切削刃后角的代码表示为刀片尺寸公差的代码表示为刀片断屑及夹固形式的代码表示为切削刃长度表示方法表示为刀片厚度的代码表示为修光刃R角的代码其他数字的意义表示为表示特殊需要的代码；表示为进给方向的代码，如代码R表示右进刀，代码L表示左进刀，代码N表示中间进刀；0表示为断屑槽型的代码；表示刀具公司材料代码；切削速度切削速度Vc计算公式式中d—工件或刀尖的回转直径，单位mmn—工件或刀具的转速，单位r/min普通车床加工螺纹的速度车削螺纹主轴转速n，切削螺纹时，车床的主轴转速受加工工件的螺距或导程大小驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响，因此对于不同的数控系统，选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式式中p—工件螺纹的螺距或导程,单位mm。k—保险系数，一般为0。加工螺纹的每次进给深度计算螺纹加工走刀次数粗加工粗加工走刀量经验计算公式f粗=0.R式中R------刀尖圆弧半径mmf------粗加工走刀量mm精加工式中Rt------轮廓深度mf------进给量mm/rrε------刀尖圆弧半径mm按进给量断屑槽区分粗精车f≥0.粗加工0.＞f≥0.半精加工f＜0.精加工影响刀片粗精加工不是刀片的材料而是断屑槽。刃口倒角小于0um为锋利。刀具振动刀具振动需要同时存在的三个条件包括刀具在内的工艺系统刚性不足，导致固有频率低。切削时产生一个足够大的外激力。外激力的频率与工艺系统的固有频率相同随即产生共振。解决刀具振动的思路第一是减小切削力至最小；第二是尽量增强刀具系统或者夹具与工件的静态刚性；第三则是在刀杆内部再制造一个振动去打乱外激切削力的振频，从而消除刀具振动。降低切削力的方法用尽可能小的刀尖圆弧。增大刀具的前角。用磨制刀片替代压制刀片。减小切深转速和提高进给。对于细长轴用0度的主偏角。对于细长杆的铣刀用圆刀片最有利于消振。常见问题后刀面磨损过快时表现后刀面迅速磨损导致加工表面粗糙和加工尺寸超差。原因切削速度过高，或者刀片耐磨性太差；进给量太小改进方法降低切削速度，同时逐步加大走刀量采用更耐磨的刀片材料或涂层采用顺铣的方法发生刻痕磨损时经常用指甲检查刀片的沟槽磨损刀片沟槽磨损导致表面粗糙和崩刃。进给量太小；铣削材料有加工硬化倾向；工件表面有氧化皮；采用更耐磨的刀片材料或涂层；降低切削速度并加大走刀量；铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤铣削粘刀也叫积屑瘤，它使加工表面粗糙起毛刺，积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落，刀片刃口崩碎，耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。原因刃口钝化，负前角，切削速度低，切屑厚度过薄，切屑排除不畅。改进方法对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度；采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片；逐步加大走刀量致最佳切屑厚度；充足的高压冷却液或空气防止二次切屑；采用顺铣的方法。对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。铣削刀片的磨损--热裂充足的持续的冷却液降低切削速度逐步加大走刀量铣削刀片的磨损--陨坑磨损减小走刀量避免积屑瘤刃口崩碎或打刀切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损打刀指刀片刃口特别是刀尖折断刀片材料太硬，刀片槽型过于薄弱，采用的切削速度过低挤碎刃口，挤屑和积屑瘤，工件材质不均或者有断续切削。首先排除振动的因素，采用韧性更好的刀片材料，换刃口强壮的刀片刃口被挤碎则提高切削速度工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣检查刀垫是否破碎，刀片螺钉是否变形需要更换顺铣和逆铣DownandUpmilling顺铣的优点铣削摩擦热少刀片挤压变形小刀片寿命长逆铣的优点刀体受铣削力冲击小有利于减少工作台丝杠间隙窜动顺铣和逆铣对刀具寿命的影响刀具直径和位置的选择按照惯例，根据工件尺寸特别是工件铣削宽度来选择铣刀直径，但是对于某个给定的面铣刀，它的最佳铣削宽度是铣刀标称直径的0-0%。实践证明，顺铣方式使刀片寿命最长。钻削刀具钻头刃部的结构Coromant-U钻--结构特点和加工原理Coromant-U钻--精密孔径调整夹头Coromant-U钻--精密孔径调整夹头分体粗镗孔刀具粗镗刀的使用形式锯片铣刀立铣刀使用形式斜坡铣螺旋插补插铣侧铣铣槽面铣如何用好整体硬质合金立铣刀最重要的是最大限度地减少刀具径向跳动径跳每增加0.0mm，刀具寿命降低0%商务合作QQ高碳钢常称工具钢，含碳量从0.0%至.0%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.0%至.00%的钢制造。对其测量使用棒材测径仪进行在线检测已成为钢厂生产的趋势，它的使用对成材率的提升非常重要。现在为了更好的对数据进行分析，我们对棒材测径仪的软件系统进行了升级，通过升级，系统更加强大，显示分析数据更多。测量系统登录后将直接进入主界面。在测量状态下，圆钢测量系统主界面中可以实时显示圆钢的最大直径最小直径平均直径椭圆度以及八路测头的测量值；实时显示圆钢截面的动态图形；实时显示测量数据动态趋势。当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差即超出设定的范围时，数据的颜色呈红色，相应轧材的动态图形轮廓超出最大/最小阈值。这是基本的测量软件系统。测径仪软件升级增加功能软件加入数据为一天地水平天地平均水平平均。其中水平数值为通道五数值，天地数值为通道一数值。水平平均为通道三四五六七五个通道的平均值。天地平均为五个通道的平均值。二最大截面最小截面平均截面最大米重最小米重平均米重。对比来看，新软件系统显示的更加全面，在原有的基础上，增加了更多的所需数据。测量软件技术特点接口丰富，支持当前主流的各种接口方式和通信协议；模块化设计，各功能模块间相互独立，程序部署方便快捷；实用性更强，操作方便，人机交互更友好；后台采用数据库，方便各种数据统计和分析，更好满足客户需求；界面灵活可配置，通过配置可以按用户要求快速生成适合用户习惯的界面；实时测量，数据处理速度快，响应及时，满足高速在线测量需要。升级的软件系统显示更多，更全面，除了基本的升级，我们还可根据钢厂生产的需求，增减一些功能，定制化产品，贴合需求，实用性更好。来源电鳗快报《电鳗快报》文/李炳瑶00年月日，宁波震裕科技股份有限公司以下简称震裕科技首发申请获创业板上市委员会通过,将于深交所创业板上市。招股书披露的信息显示，震裕科技是专业从事精密级进冲压模具及下游精密结构件的研发设计生产和销售的高新技术企业。目前，该公司以自身设计开发的冲压模具为基础，向客户提供精密结构件产品，广泛应用于家电，新能源锂电池，汽车，工业工控等行业领域，逐渐形成了“一体两翼四维”的发展战略格局。在研究该公司提供的上市资料时，《电鳗快报》注意到，震裕科技涉嫌利用已投项目圈钱，而且业内人士质疑该公司通过夸大项目投资额度来募集更多资金。震裕科技的两版招股书中的数据“打架”，且数亿收入来源不明，采购数据和库存数据对不上号。涉嫌利用已投项目圈钱招股书披露的信息显示，震裕科技此次募投项目总投资为.亿元，拟募资金.亿元，较0年首次申报募资的.亿元增加了倍多。另外，此次募资主要用于电机铁芯精密多工位级进模扩建项目年产00万件新能源汽车锂电池壳体项目补充流动资金等个项目。但业内人士注意到，根据震裕科技0年月上报给宁波市生态环保局的环评报告显示，此次募投的电机铁芯精密多工位级进模扩建项目预期0年0月开工，时间为一年，预期是00年0月投产，即截至目前该项目或已投产。但招股书中却对此未提及，也未披露该项目的进程表。同时，招股书披露其生产设备购置费用总计.00万元，共采购种设备。而环评影响表中披露的采购设备仅有种。除了涉嫌利用已投产的项目涉嫌圈钱外，公司或还存在夸大项目投资额来募集更多的资金。招股书披露年产00万件新能源汽车锂电池壳体项目总投资为.万元，拟募资.万元用于该项目。而据宁德市福安生态环境局公示的该项目的环评报告显示，该项目的总投资仅有0万元，较招股书披露的总投资额减少了.万元，较募资额少了.万元。就这样，一个总投资000多万的项目竟相差了00多万元。两版招股书的数据“打架”事实上，除招股书披露的信息及数据与官宣的数据不一致外，震裕科技自身两次申报的招股书对于同期的数据披露也不一样。该公司0年的招股书显示，0年该公司的总资产为.万元，总负债.万元，营业收入为.万元净利润为.万元。而此前0年的招股书披露则为，公司0年企业总资产.万元，总负债.0万元，营业收入为.万元，净利润为0.万元。甚至，有内人士注意到，震裕科技在同一版招股书中的数据披露也出现矛盾。00年招股说明书第页按“普通模式”和“寄售模式”细化精密结构件财务数据的表格显示，0年动力锂电池精密结构件寄售模式下销售收入为0.万元，0年电机铁芯寄售模式下收入为.万元，动力锂电池精密结构件普通模式下销售收入为.万元。然而，在同版招股说明书第页比亚迪系和宁德时代系按照“普通模式”和“寄售模式”进行产品销售情况表显示，0年，宁德时代寄售模式下销售收入为.万元，0年比亚迪 （联系我时，请告知从优优商务网看到的信息，将获得最优质服务）
